反击式石头破碎机多少钱一台，石子反击破安装 打石子机详细介绍

反击式破碎机构造

反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是***冲击区。物料在一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入***冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。

板锤

板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

压紧块

本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。

反击式破碎机如何安装

（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

关于反击式破碎机的常见故障

反击式破碎机也可以叫做反击破。反击式破碎机能处理边长100-500mm以下物料，具有抗压强度高的特点，其中可达350MPa，反击式破碎机有破碎比大、产量高、破碎后物料呈立方体颗粒等优点。可是，不得不说反击破的工作环境是比较恶劣的，经过长时间的运转工作，难免会出现故障。只要故障停机，就直接耽误石场工期，造成很大的损失，还有很大的维修成本。但是如果非常了解反击破的常见故障的话，就能迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。以下是小编为大家总结的一些常见故障和维修方法！一、反击式破碎机的轴承发热： 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况就是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。 二、设备的震动异常： 进料尺寸过大的可能性是很大的；耐磨件磨损不均匀，锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，又或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意***皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障，遇到问题可以迅速找到原因、及时解决，就能有效避免因故障停机造成的大损失。